平板磁選機(jī)采用的帶式分選結(jié)構(gòu)，在整個(gè)的工作區(qū)域從進(jìn)料到出料，物料在皮帶的的帶動(dòng)下，可對(duì)物料進(jìn)行多次的磁攪拌，同時(shí)在水流的的沖洗作用下，把不含磁的的尾礦除去，帶有磁性的的礦物被皮帶輸送到板選機(jī)的的脫磁區(qū)，從而將帶有磁性的的礦物通過(guò)脫磁裝置脫掉，來(lái)完成選礦的的過(guò)程，整機(jī)功率小、處理大，磁場(chǎng)強(qiáng)度高，并達(dá)到很好的的品質(zhì)，能夠獲得更大的的效益。

一、平板磁選機(jī)適用范圍

適用于粒度3mm以下的的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的的除鐵作業(yè)。磁選機(jī)的的磁系，采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成。該機(jī)磁場(chǎng)的強(qiáng)度極高，它集物理力學(xué)、流體力學(xué)、磁力學(xué)與一體，能夠根據(jù)礦石的的不同磁性，例如：假性磁鐵礦、弱磁礦、赤鐵礦、錳礦等一些弱性鐵礦的的不同特質(zhì)，從中選出某些弱磁性的礦物。

二、平板磁選機(jī)優(yōu)勢(shì)

1、整臺(tái)機(jī)器上的的磁塊，全部采用的高強(qiáng)磁磁塊，表面磁場(chǎng)強(qiáng)度在的14000GS以上。

2、電機(jī)功率小，比常規(guī)磁選機(jī)省電。

3、采用的帶式結(jié)構(gòu)， 儲(chǔ)蓄量大、省電。

4、自行研發(fā)、自主產(chǎn)權(quán)、安全無(wú)故障的運(yùn)行800天。

三、平板磁選機(jī)工作原理：

1、濕式平板高場(chǎng)強(qiáng)磁選機(jī)工作時(shí)，物料流向和卸鐵系統(tǒng)成反向逆流式，

2、非磁性物質(zhì)利用物理學(xué)結(jié)構(gòu)原理自流至不銹鋼接料板，經(jīng)出料口流出，完成分選作業(yè)。

3、磁性物質(zhì)經(jīng)高場(chǎng)強(qiáng)磁場(chǎng)多區(qū)域，長(zhǎng)距離的吸附分選后，

4、由卸鐵傳動(dòng)系統(tǒng)反向運(yùn)轉(zhuǎn)至出鐵口，經(jīng)卸礦水沖洗達(dá)到完全干凈的目的。

四、平板磁選機(jī)型號(hào)參數(shù)

五、平板磁選機(jī)的優(yōu)點(diǎn);

1、平板磁選機(jī)磁場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)高磁場(chǎng)強(qiáng)度在15000GS以上，

2、磁場(chǎng)梯度大，充分利用磁極排斥吸附原理，使磁場(chǎng)高強(qiáng)化，合理化，從而保障在工作范圍內(nèi)對(duì)非磁性物料和磁性物質(zhì)的徹底分離。

3、平板磁選機(jī)的磁系全部采用高場(chǎng)強(qiáng)稀土釹鐵硼組裝而成，平板磁選機(jī)的核心磁塊的磁場(chǎng)強(qiáng)度8年磁力消耗不超過(guò)5%。

4、平板磁選機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)采用的是性能優(yōu)良的無(wú)極調(diào)速電機(jī)，完全自動(dòng)連續(xù)工作和卸鐵，節(jié)省人力，運(yùn)行可靠無(wú)故障。

5、濕式平板高場(chǎng)強(qiáng)磁選機(jī)入料分選系統(tǒng)采用動(dòng)態(tài)篩分結(jié)構(gòu)，使物料進(jìn)入磁選區(qū)時(shí)均勻且礦漿濃度符合選礦要求，使分選效果更加有效。

6、平板磁選機(jī)采用帶式結(jié)構(gòu)，處理量大、皮帶采用耐磨復(fù)合材料，耐用性經(jīng)久耐用。

7、濕式強(qiáng)磁平板磁選機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)勻稱，物料接觸部位全部采用不銹鋼或非磁性材質(zhì)，避免設(shè)備對(duì)物料的二次污染。必要時(shí)重要部位可做耐磨處理。