除鐵器使用說(shuō)明是一種可以產(chǎn)生強(qiáng)磁場(chǎng)吸引力的設(shè)備。 它可以去除混入物料中的鐵磁雜質(zhì)，確保破碎機(jī)，磨床等機(jī)械設(shè)備在輸送系統(tǒng)中的安全運(yùn)行，并可以有效地防止大的長(zhǎng)鋼件破裂導(dǎo)致輸送帶破裂的事故，也可以大大改善原料等級(jí)。 根據(jù)卸鐵的方法，可分為手動(dòng)卸鐵，自動(dòng)卸鐵和卸鐵程序控制等多種工作模式。 由于使用場(chǎng)合和磁路結(jié)構(gòu)的不同，形成了各種系列的產(chǎn)品。

對(duì)于已經(jīng)安裝的除鐵器使用說(shuō)明，如果要檢查它，請(qǐng)從以下幾個(gè)方面著手：

1.檢查懸掛裝置兩端的連接可靠性。

2.除鐵器的懸掛高度起初設(shè)置為≤H（以進(jìn)行調(diào)節(jié)測(cè)量（根據(jù)安裝圖測(cè)量）。 如果安裝是傾斜的，則除了測(cè)量高度≤H（請(qǐng)參見(jiàn)參數(shù)頁(yè)）尺寸外，還應(yīng)檢測(cè)到傾斜度。

3.檢查手推車(chē)的行進(jìn)限位裝置的安全性和可靠性以及手推車(chē)行駛的穩(wěn)定性。

4.行走小車(chē)達(dá)到鐵吸收和鐵排除的極限后，除鐵器的中心應(yīng)與皮帶中心和廢棄的鐵小車(chē)中心對(duì)齊。

5.如果在一條皮帶上安裝了兩個(gè)除鐵器，請(qǐng)根據(jù)程序控制要求檢查是否已執(zhí)行交替操作，是否穩(wěn)定可靠。 可以將它們投入試生產(chǎn)之前，每個(gè)空缺測(cè)試至少進(jìn)行10次往返，這沒(méi)有問(wèn)題。

6.投入生產(chǎn)試運(yùn)行后，應(yīng)特別注意觀察主機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，吸鐵和剔鐵的能力以及極限后停止位置的準(zhǔn)確性。 交替運(yùn)行該程序是否令人困惑。

7.注意除鐵器使用說(shuō)明的工作狀態(tài)以及吸鐵的能力。 可以將不同重量和形狀的鐵人為地輸入到要運(yùn)輸?shù)牟牧现校z測(cè)主機(jī)的吸力和拋棄能力，并在必要時(shí)調(diào)整高度或傾斜度。 （不要在測(cè)試中投入太重，太尖的鐵）。

8.如果連續(xù)試生產(chǎn)24小時(shí)內(nèi)沒(méi)有問(wèn)題，可以將其投入正式生產(chǎn)。