一、提高磁選機效果_磁場強度及如何調(diào)磁__提高磁選機效果參數(shù)型號及價格

1、保證磁鐵礦粉的細(xì)度要求。磁鐵礦的粒度變粗后，由懸浮液煤泥含量增大，脫介篩和磁選機效率都降低，磁鐵礦損失會顯著增加。如磁鐵礦細(xì)度達不到要求，應(yīng)增加磨礦環(huán)節(jié)。

2、選擇最佳磁鐵礦儲運和添加方式。要設(shè)置介質(zhì)庫。目前介質(zhì)轉(zhuǎn)運和添加有效方法是采用風(fēng)力提升的方法，不僅減輕體力勞動，減少添加時間，而且大大減少磁鐵礦的損失。

3、采用稀介質(zhì)直接磁選工藝。采屯選煤廠實踐證明，采用稀介質(zhì)直接磁選并加強管理，可使介質(zhì)消耗明顯下降，介質(zhì)消耗由原來每噸煤2.23kg降低到每噸煤0.77kg以下。

4、保證各設(shè)備液位平衡，防止堵、漏等事故發(fā)生。堵、漏事故會大量損失磁鐵礦。

5、改善脫介篩的工作效果。采用高效率的脫介篩和開孔率大的篩網(wǎng)。在脫介篩前設(shè)固定篩或弧形篩。重介質(zhì)旋流器底流的密度很高，脫介效果差，可引入一部分精煤篩下合格懸浮液沖稀底流，改善脫介效果。產(chǎn)品脫介篩噴水要足，清水用有壓噴水，循環(huán)水可用無壓噴水。

6、保證磁選機的回收率。一般要保證磁選機的回收率在99.8%以上，大量的稀介質(zhì)是通過磁選機回收的，磁選機工作的好壞對磁鐵礦損失影響很大。例如進入磁選機的磁鐵礦量為6000kg/h,磁選機回收率為99.9%，則磁鐵礦損失為6kg/h。若磁選機回收率為99%，則磁鐵礦損失為60kg/h;若回收率降低為98%時，損失增大到120kg/h。可見磁選機回收率降低一點，磁鐵礦損失就增加幾十倍。