懸掛式永磁除鐵器根據(jù)冷卻方式主要有自冷式,油冷式和強(qiáng)制風(fēng)冷式
懸掛式永磁除鐵器是一種可以產(chǎn)生強(qiáng)磁場吸收的裝置。 它的用途是去除原材料中混合的鐵和其他磁性材料,以確保輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī),球磨機(jī)和其他機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行。
懸掛式永磁除鐵器根據(jù)冷卻方式主要有自冷式,油冷式和強(qiáng)制風(fēng)冷式。 油冷式電磁除鐵器是指將電磁除鐵器的線圈浸入變壓器油中,并利用變壓器油的流動帶走線圈產(chǎn)生的熱量。 這種冷卻方法需要考慮變壓器油和絕緣密封件的流路,從而電磁去除鐵的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜; 強(qiáng)制風(fēng)冷的電磁除鐵器利用風(fēng)扇吹走線圈產(chǎn)生的熱量,這也需要復(fù)雜的安裝。 對于自冷式電磁除鐵器,現(xiàn)有技術(shù)通過減少電磁線來減少熱量的產(chǎn)生。 每單位面積的電流,但是由于線圈處于長期工作狀態(tài),因此即使電流減小,線圈內(nèi)部也始終會出現(xiàn)高溫上升,并且線圈長時(shí)間處于高溫狀態(tài) ,這會影響線圈的壽命,并且不利于電磁分離器的磁性能。 充分發(fā)揮
我國懸掛式永磁除鐵器的除鐵效率普遍不高。 為了提高除鐵效率,一些工廠通常采用二級或三級除鐵方法,但仍不能滿足工廠的需求。 主要原因是它們在煤層中。 底部的鐵材料受到的電磁力較小,并且還受到上部煤層的壓力,因此除鐵效果不好。 為了提高除鐵效果,制造商向電磁體施加“短時(shí)強(qiáng)勵(lì)磁”,即,傳感器安裝在電磁體極靴的前側(cè)且在傳送帶下方。
目的是使用傳感器檢測與極靴之間的距離,并且吸收效果較弱。 然后,磁性物質(zhì)通過傳感器傳輸?shù)綇?qiáng)勵(lì)整流器,因此,當(dāng)磁性物質(zhì)通過極靴下方時(shí),會將短電源電壓施加到磁環(huán),從而產(chǎn)生強(qiáng)磁流并允許電磁吸引。 在短時(shí)間內(nèi),可以吸出埋在深處的磁性材料,然后電壓恢復(fù)到正常的電源狀態(tài)。 “短期激勵(lì)”方式大大改善了除鐵不良的情況,具有很大的應(yīng)用潛力。
在極靴前面的傳感器裝置的目的是避免電磁體的電磁場的干擾。 在正常情況下,只要鐵被埋在煤層的底部,鐵質(zhì)材料就不在煤層的上部或中部,并且不允許傳感器發(fā)送有效信號。 發(fā)送有效信號。 讓懸掛式永磁除鐵器更好地去除鐵。