除鐵器通常由不銹鋼外殼和兩個(gè)或多個(gè)磁性板組成
除鐵器的清洗是高度自動(dòng)化的,同時(shí)減少了紙漿(粉末)材料和水的損失,尤其是減少了釉料中鐵的去除; 在噴射轉(zhuǎn)塔中,除鐵器的有效流量大并且可以調(diào)整。 制漿能力大于20t / h; 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,前面板易于維護(hù),體積盡可能小,非??煽?。 不銹鋼用于紙漿(粉末)材料的輸送路徑,以避免諸如鐵銹等雜質(zhì)的二次污染。
在維護(hù)除鐵器之前,須停止皮帶。 嚴(yán)禁在操作過(guò)程中維護(hù)皮帶。 維護(hù)前,應(yīng)清潔除鐵器上的鐵,并清除周圍的雜質(zhì)。 誰(shuí)發(fā)送電力系統(tǒng); 維護(hù)人員在進(jìn)行維護(hù)工作之前,須了解設(shè)備的工作原理和除鐵器各組成部分的性能,并準(zhǔn)備維護(hù)所需的工具; 進(jìn)行攀爬維護(hù)時(shí),維護(hù)人員須使用平安繩和平安帶來(lái)實(shí)施。
工作前:相關(guān)專業(yè)人員應(yīng)對(duì)除鐵器進(jìn)行專業(yè)檢查,檢查螺絲是否松動(dòng),皮帶是否斷裂,除鐵器還應(yīng)檢查電線是否老化,破損等。 在操作鐵分離器時(shí),操作人員集中精力檢查電子控制指標(biāo)是否正常以及勵(lì)磁效果是否良好。 空氣濕度,空氣溫度和除鐵器溫度都是影響鐵分離器正常勵(lì)磁的重要因素。 停止工作后:通常情況下,除鐵器的勵(lì)磁完成后,應(yīng)去除鐵磁雜質(zhì)后立即停止除鐵器。 應(yīng)立即關(guān)閉除鐵器,并應(yīng)按照完整的操作規(guī)范清除雜質(zhì)。
除鐵器(磁性板管除鐵器)是用于顆粒粉末工業(yè)的一種特殊除鐵設(shè)備。 除鐵器通常由不銹鋼外殼和兩個(gè)或多個(gè)磁性板組成。 除鐵劑主要用于去除直徑在1mm或更大的鐵磁性金屬雜質(zhì),例如螺絲,釘子,彈簧,電線等,并且適用于粉狀和粒狀材料。 當(dāng)物料通過(guò)磁板式管道分離器時(shí),由于偏轉(zhuǎn)器的作用,物料將被轉(zhuǎn)移到磁板的工作區(qū)域。 強(qiáng)磁場(chǎng)將牢固吸收材料中的鐵雜質(zhì),以達(dá)到去除鐵的效果,從而凈化材料。 保護(hù)下游設(shè)備并實(shí)現(xiàn)運(yùn)行。
在選擇除鐵器時(shí),用戶首先需要考慮傳送帶的輸送,帶寬,皮帶速度,傾斜度,材料特性,濕度,粒度,厚度,材料中的鐵含量,鐵磁材料的粒度和性質(zhì),以及 除鐵要求。 工作環(huán)境(溫度,濕度,灰塵,腐蝕性的存在等),除鐵器本身的特性,安裝位置和空間大小。 當(dāng)物料中含有大量鐵時(shí),應(yīng)使用連續(xù)自動(dòng)除鐵除鐵器。
當(dāng)材料中的鐵含量較低時(shí),應(yīng)使用除鐵器的方法。 當(dāng)物料中的鐵磁物質(zhì)特別小時(shí),除鐵器配合使用,可自動(dòng)監(jiān)測(cè)自動(dòng)除鐵,具有節(jié)能,壽命長(zhǎng),使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。使用壽命長(zhǎng)。 除鐵效果。當(dāng)使用除鐵器時(shí),如果材料太厚,則可以與非磁性平行輥一起使用以提高去除效率。 懸架的高度也可以適當(dāng)降低以實(shí)現(xiàn)所需的除鐵效果。